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全面解析回转窑结圈形成的整个过程

发布时间:2016-12-05 14:08:03
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    回转窑网:全面解析回转窑结圈形成的整个过程    

    在回转窑正常运行中,当窑温和熟料成分特别是其熔体含量和成分稳定时,窑皮能不断地自行粘挂和脱落以保持相应的稳定厚度。如一旦失衡,或熔体含量过多,或窑温偏高,或铁含量显著增大,熔体就可能变得比较稀薄,大量叫稀的熔体所包裹的熟料颗粒不再沿转动着窑壁上依然后下坠,而是十分牢固低粘附窑壁,越来越厚并终于形成结圈。

全面解析回转窑结圈形成的整个过程

    结圈有时迅速增长,使粘滞性的窑料在结圈后被阻塞而堆高,而且结圈处热量不能正常散发外逸,使料温更高,熔体含量更多,圈便结的即厚又长。

回转窑的结圈机理,主要包含以下三个方面:

    熔化冻结机理;

    表面力使窑料颗粒相互缠结;

    细针状窑料颗粒的缠结。

    回转窑通常都是以煤粉为燃料,大部分煤灰常以熔体灰滴的方式滴落沉积在火焰末端部位的窑料上。此外,还有飞尘、熟料尘、燃烧气体中的组分以及挥发性组分等,这些物质极易与窑料形成低共熔物,促进熔体形成的作用极为显著。形成的熔体可有效地湿润并粘结周围窑料,当温度下降时,熔体冻结形成窑圈,这是结圈的最本质过程和机理。因此,煤的灰分越高、煤灰熔点越低,硫、碱等挥发性物质越多,促进熔体形成的作用就越强,回转窑的就越可能产生结圈。

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